Galvanizacija je elektrokemijski postopek zaščite kovin in grafita

Galvanizacija je postopek, pri katerem s pomočjo elektrolize nanesemo kovinsko plast na predmet iz neke druge kovine ali prešanega grafita. Cilj galvanske obdelave je izboljšati obstojnost in električno prevodnost kovin oziroma grafita ter zaščititi kovine pred rjavenjem. S tem kovinam podaljšamo življenjsko dobo in odpornost na škodljive okoljske vplive. Podjetje Žlindra, ki deluje že od leta 1948, je eno najbolj znanih slovenskih podjetij, ki se ukvarjajo z galvanizacijo. Poleg galvanske obdelave kovin se od leta 2002 ukvarjamo tudi z obdelavo stisnjenega grafita. Naša galvana danes nudi galvaniziranje zamaka, železa, bakra, aluminija, medenine, jekla in grafita. Med zahtevnejšimi vrstami obdelave, ki jih ponujamo, so: nikljanje, kromiranje, kositranje, bakrenje in zlatenje.

Postopek galvanizacije: selektivno, v bobnih ali na obešalih

V podjetju Žlindra nudimo tri vrste galvanske obdelave izdelkov, in sicer selektivno, na obešalih in v bobnih. Selektivna galvanizacija omogoča galvansko obdelavo po meri kupca ter izjemno natančno nanašanje kovine na želeno področje. Linija deluje avtomatizirano, zato je tak način obdelave primeren za večje število izdelkov. Te na koncu temeljito pregledamo in preverimo, ali dosegajo kakovostna merila, ki jih je določila stranka. Selektivno lahko galvansko obdelujemo z:

• bakrom (cianidno) ter
• kositrom (sijajno in mat).

Postopek galvanizacije na obešalih je primeren za izdelke večje velikosti in s posebnimi lastnostmi. Pri takem načinu galvanske obdelave lahko pregledujemo kakovost vsakega posameznega izdelka že med samim postopkom obdelave. Artikle najprej nataknemo na temu namenjena obešala, kar omogoča enakomeren nanos galvanske prevleke. Nato jih potopimo v kopeli, ki ustrezajo individualnim potrebam naročnika. Galvanizacija na obešalih nudi raznovrstne možnosti obdelave, in sicer z:

• bakrom (cianidna, kisla, sijajna, patinirana in debeloslojna obdelava),
• nikljem (sijajna, mat/saten in kemična obdelava),
• kositrom (sijajna obdelava),
• kromom (sijajna in mat obdelava) ter
• zlatom (sijajna in mat obdelava).

Galvanizacija z obdelavo v bobnih je cenovno ugodnejši postopek galvanizacije, vendar prav tako učinkovit. Primerna je, ko želimo galvanizirati večje število artiklov, ki niso nagnjeni k mehanskim poškodbam. Izdelke prenesemo v boben, ki se sklada z njihovimi tehnološkimi potrebami. Po potopitvi bobna v kopeli, ki ustrezajo potrebam posameznega kupca, na izdelek nanašamo izbran galvanski nanos. Kontakti v vrtečem se bobnu se dotikajo izdelkov, preko njih pa se nanje enakomerno nanaša izbrani nanos. Med procesom galvanizacije v bobnih lahko pregledujemo le določene kakovostne lastnosti. Ta način obdelave omogoča nanos:

• kositra (mat obdelava),
• niklja (sijajna obdelava) in
• bakra (cianidna obdelava).

Galvanska zaščita kovin z bakrom, nikljem, kositrom, kromom in zlatom

Izdelke pripravimo na galvanizacijo s strojnim pranjem z isoparafinom, s katerim odstranimo maščobe in druge delce. Na voljo imamo različne kemikalije za galvanizacijo, s katerimi dosežemo želen učinek obdelave, tako kot ga zahteva stranka. Pri tem uporabljamo izključno surovine priznanih dobaviteljev z atestom.

Z bakrenjem pripravimo površino za nadaljnji nanos kovine, izboljšamo električno prevodnost izdelka ali dosežemo dekorativen videz. Nanašamo ga v ustrezni kopeli, z električnim tokom. Poznamo naslednje vrste bakrenja:

• cianidno (odlično za preprečevanje difuzije),
• kislo, sijajno (primerno za dekoracije, ko želimo visoki sijaj),
• patinirano (artikel dobi videz starega bakra),
• debeloslojno (primerno za tiskarske valje oziroma izdelke, ki bodo naknadno mehansko obdealni).

Med galvanskimi prevlekami, namenjenimi dekoraciji, se stranke največkrat odločijo za nikljanje, ki izdelku poleg želenega videza doda tudi odpornost na visoke temperature in obrabo. Kot podlago za nadaljnjo galvansko obdelavo je uporaba niklja stalnica v avtomobilski panogi. Vrste nikljanja so:

• sijajno (primerno za izravnavanje neenakomerne površine),
• mat-selen (učinek svilnate površine),
• kemično (poteka brez električnega toka in je primerno za elektronsko industrij ter za izdelke zapletenih oblik, ki potrebujejo enakomerne nanose).

Galvanizacija s kositrom je široko uporabna pri obdelavi različnih materialov: od železa, niklja, bakra, do neželeznih izdelkov. S tem postopkom dosežemo visoko zaščito proti koroziji in spajkljivost. Kositramo lahko:

• sijajno (visok sijaj, odpornost proti whiskerjem) ali
• mat (žameten videz).

Kromiranje se velikokrat uporablja za dekorativne namene, uporabo tega postopka na izdelku pa prepoznamo po značilnem modrikastem sijaju. Krom doda artiklu visoko trdnost in pokrivnost. Odločamo se lahko med dvema vrstama kromiranja:

• sijajno (za kovinske okvirje pohištva in avtodele) in
• matirano (ko želimo svilnat učinek).

Galvana Žlindra strankam ponuja tudi postopek zlatenja. Pri tem na izdelke nanašamo prevleke 24-karatnega zlata, katerih barva je blizu čistemu zlatu. Ker so izdelane iz elektrolita z nižjo kislostjo, je njihov nanos zelo enakomeren. Zlatenje se velikokrat uporablja za obdelavo elektronskih elementov, za katere je pomembna nižja električna upornost. Tehnično zlatenje zajema obdelavo tiskanih vezij, priključkov, preklopnikov ipd. Površine zlatimo tudi za namene dekoracije, po postopku pa izdelke lakiramo in jim s tem podaljšamo obstojnost. Med tehnikami zlatenja sta:

• sijajno (tehnična ali dekorativna obdelava po nikljanju) in
• matirano zlatenje (dekorativen zaključek po nikljanju).

Galvana s tradicijo, ki ji zaupajo naročniki iz raznovrstnih panog

Naročniki, ki zaupajo podjetju Žlindra, prihajajo iz različnih industrij: avtomobilske, vodovodne, pohištvene, elektronske in elektro industrije ter industrije medicinske opreme. Zanje obdelujemo zahtevne izdelke, namenjene svetovnemu tržišču. Galvanske usluge nudimo podjetjem tako iz Slovenije kot Italije, Avstrije in Hrvaške ter Češke. Pri proizvodnji nas vodi želja po inovativnosti in tržnem uspehu, zato ob močni konkurenci nenehno nadgrajujemo svoje znanje. Kot merilo naše uspešnosti priča dejstvo, da so v letu 2006 uvedli ISO standard kakovosti 9001.